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爆破测试台技术特点与实际应用范围
爆破测试台是用于在一定规格的聚合物片材(如膜、革等)的表面上或管材、容器的内表面，通过液体或空气连续施加压力，测试试样突然破裂时的最大压力，求得材料的爆破强度的一种实验。多用于产品的怕破坏性实验
那么它的技术特点和典型应用是?下面是他的介绍
爆破测试台技术特点
1、驱动气压：0.2-0.8 Mpa；输出压力与驱动气压成倍数关系，如驱动为5bar，测试台增压比10：1，那么输出压力为5Mpa。
2、最大耗气量：0.5Nm3/min（当测试台压力上升后耗气量越来越小）
3、压力测试范围：0—300Mpa，根据客户实际需求，选择相对应的增压比型号。
4、工作介质：水、液压油、乳化液等无腐蚀性液体。
5、可根据需求选择配置便携式自动记录仪—一般都具有峰值压力可记忆功能
6、核心部件-菲恩特液体增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控，具有可记忆性仪表，记录瞬间爆破压力。操作十分方便
7、技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。
8、菲恩特爆破测试台所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。
9、控制方式：手动控制，数显压力表显示，电脑控制等操作方式。
10、爆破测试台上面一般都配有安全防护罩最大限度保障操作人员的安全。
爆破试验台典型应用：
1、液压软管总成/钢管的静水压（油压）、爆破试验，承压极限测试。
2、汽车软管-转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管的静压、爆破测试。
3、航空航天用管件或部件静压、爆破试验，也可以用在上面的静态水压测试。
4、液压硬管或接头的压力测试，阀门管件测试需要防护罩或者防护墙进行安全防护。
